熱轉印工藝有嚴格的三大工藝參數指標：
1、溫度的確定：溫度過低時會出現燙印不上或燙印不牢，還會使印跡發花;溫度過高又會使色層表面氧化，使產品失去光澤，色彩變暗，嚴重的會起泡。要確定最佳的燙印溫度應考慮如下因素：壓力、速度、面積、室溫等。塑料燙印溫度一般范圍在180℃—240℃，一旦最佳溫度確定后，應保持恒定，溫差在±2℃波動為宜。
2、壓力的確定：燙印壓力一般為4—6 kg/cm2。假如壓力過小時，則無法使燙印膜與承印物粘附，降低了牢度;若壓力過大，又會使承印物產生壓縮變形增大，造成圖案變形，油墨層變薄。如果燙印復雜不平的產品時，更要注意各個壓力點的均勻一致，對膠硅與承印物的壓力角度要求更高，否則，極易出現部分牢，部分不牢的現象。即部分圖案會在撕掉PET底膜的時候圖案會殘留在底膜上。
3、速度的確定：應根據燙印面積來確定，同時要考慮加熱溫度的功率。一般是首先確定速度，再確定壓力，最后確定溫度。三者是相輔相成的，所以要想燙印出最理想的產品那么這三者之間的調試一定要做到很精確。
熱轉印膜屬于印刷品，里面有許多不同的化學物品產品保存、管時的注意事項：熱轉印膜產品要輕拿輕放、要直放、豎放，而不能橫放;不能放置在熱源附近，一定要遠離熱源，一般在25℃下保存;嚴防受潮，一旦受潮，在使用時會在高溫加源下產生氣體，并使燙印膜產生化學反應。所以，燙印膜的存放和待使用時都要注意防濕、防潮、防壓、要放在通風陰涼干燥處。
